Encore une trouvaille intéressante sur le site de Benoît de Bretagne, décidément…
Voici l’adresse du post : ici
Voir les articles du blog qui détaillent certaines étapes de la fabrication en s’inspirant très fortement (et c’est peu dire) de celle de rdpdo :
- Fabrication du rouleau de la calibreuse,
- détail sur quelques éléments (chassis, rectification du rouleau)
- et la fin avec quelques images.
- De nouveaux plans d’une version plus compacte de la calibreuse sont disponibles sur le blog.
Il s’agit d’un guide (très) détaillé pour la fabrication d’une calibreuse réalisé par rdpdo (rdpdo2002 chez yahoo fr)
« J’aurais bien aimé à l’époque avoir un plan complet donc je mets le mien à disposition, avec tous les détails et la procédure de réalisation. J’espère que ça en aidera !! «
Voici la machine de rdpdo (presque) terminée en photo :
Et voici le lien de téléchargement du guide détaillé pour sa fabrication : CONSTRUCTION DE LA CALIBREUSE
De plus l’auteur nous livre également les fichiers sources solidworks : FICHIERS SOURCE
Voici une liste des matériaux exhaustive :
planche coffrage : 27mm*200mm : 3,579m (2*829 de longueur, 1*576, 1*756, 2*200, 1*645mm, 2*150)
planche 678mm*90*27mm
planche 900*700*19mm
chevrons 63*75 : 11,740 m (6 sections de 1m, 2 de 955mm, 2 de 450mm, 5*200mm, 4*460mm)
tasseaux 27*27 : 3,6m (8*(450*27*27mm))
tige filetée M10 : 2,580m (1*810mm, 2*120mm, 1*750mm, 1*780mm)
tige filetée M20 : 1m
tige filetée M16 : 600mm (4*150mm)
1 tube PVC diam 40mm : 595mm (1 long. 495mm + 1 long 100mm)
1 tube PVC diam 125, long 830mm
boulons M10*140 : 8
boulons M10*120 : 6
boulons M10*100 : 4
boulons M10*50 : 6
boulons M6*50 : 3
rondelles M6 : 3
rondelles M10 : 32
ecrous M10 : 31
Vis M6 * 100 : 34
Vis M6 * 80 : 22
Vis M6 * 50 : 8
Vis M4 * 30 : 4
4 tourillons en hêtre diam 6mm
contreplaqué : 250*576*19mm : 1
contreplaqué : 2 plaques 750*515*10mm
contreplaqué : 1 plaques 90*175*8mm
contreplaqué : 2 plaques 160*125*15mm
2 plaques plexiglass 830*30*3mm
equerres renforcées : E2/2.5/7090 « Simpson Strong Tie »
2 manchons 10*12*30
2 disques 40mm diam, 18mm d’épaisseur
1 rouleau diam 80mm, longueur 475mm
1 moteur d’essuie-glace
1 alimentation d’ordinateur
1 moteur 800W de pompe vide cave (brico dépôt) :
1001roulements.com : 4 paliers applique UCFL201, 2 paliers UCP203
ou http://shop-csr.com/ :
prixabrasif.fr : 9 bandes abrasives 1750*50
shop.hpceurope.com/fr :
1 pignon à chaîne Inox Ref PCF37-12 12 dents, pas de 9.525mm, axe 8mm
1 pignon à chaîne Inox Ref PCF37-21 21 dents, pas de 9.525mm, axe 12mm
chaîne ref SBR-375/M longueur 419mm
bouton taraudé M10 : 1
bouton taraudé M16 : 4
marleva.net/vis-et-boulons.html
3 Vis à bout pointeau M6*20
3 Vis à bout pointeau M6*10
FIAMAG
poulie Trapézoïdale 1SPZ75 avec moyeu amovible 1108
poulie Trapézoïdale 1SPZ125 avec moyeu amovible 1610
courroie SPZ1000 – Etroite lisse SPZ1000
colle à bois
cyanoacrylate
clous
colle époxy
Un grand merci donc à rdpdo pour ce travail et pour son aimable autorisation à publier cet article.
Vous pouvez consulter la liste complète des articles en cliquant ici
Pour des explications plus complètes sur la fabrication de la guitare, consultez le wiki !
c’est vraiment classe de disposer de telles ressources … merci beaucoup
Oui, remercions rdpdo pour ce fantastique document !
bonjour, jolie projet mais l’axe sortie moteur et il cylindrique ou conique car ma pompe à moi et conique. merci d’une réponse
a+
Salut,
Dans mon cas, il est cylindrique.
Bonne continuation,
A+
chapeau liens très détaille j’envisage de me lancer dans la fabrication
Merci ! N’hésitez pas si vous avez des questions ! 😉
C’est pour un usage en lutherie ?