Encore une trouvaille intéressante sur le site de Benoît de Bretagne, décidément…
Voici l’adresse du post : ici
Voir les articles du blog qui détaillent certaines étapes de la fabrication en s’inspirant très fortement (et c’est peu dire) de celle de rdpdo :
- Fabrication du rouleau de la calibreuse,
- détail sur quelques éléments (chassis, rectification du rouleau)
- et la fin avec quelques images.
Il s’agit d’un guide (très) détaillé pour la fabrication d’une calibreuse réalisé par rdpdo (rdpdo2002 chez yahoo fr)
« J’aurais bien aimé à l’époque avoir un plan complet donc je mets le mien à disposition, avec tous les détails et la procédure de réalisation. J’espère que ça en aidera !! «
Voici la machine de rdpdo (presque) terminée en photo :
Calibreuse par rdpdo
Et voici le lien de téléchargement du guide détaillé pour sa fabrication : CONSTRUCTION DE LA CALIBREUSE
De plus l’auteur nous livre également les fichiers sources solidworks : FICHIERS SOURCE
Voici une liste des matériaux exhaustive :
planche coffrage : 27mm*200mm : 3,579m (2*829 de longueur, 1*576, 1*756, 2*200, 1*645mm, 2*150)
planche 678mm*90*27mm
planche 900*700*19mm
chevrons 63*75 : 11,740 m (6 sections de 1m, 2 de 955mm, 2 de 450mm, 5*200mm, 4*460mm)
tasseaux 27*27 : 3,6m (8*(450*27*27mm))
tige filetée M10 : 2,580m (1*810mm, 2*120mm, 1*750mm, 1*780mm)
tige filetée M20 : 1m
tige filetée M16 : 600mm (4*150mm)
1 tube PVC diam 40mm : 595mm (1 long. 495mm + 1 long 100mm)
1 tube PVC diam 125, long 830mm
boulons M10*140 : 8
boulons M10*120 : 6
boulons M10*100 : 4
boulons M10*50 : 6
boulons M6*50 : 3
rondelles M6 : 3
rondelles M10 : 32
ecrous M10 : 31
Vis M6 * 100 : 34
Vis M6 * 80 : 22
Vis M6 * 50 : 8
Vis M4 * 30 : 4
4 tourillons en hêtre diam 6mm
contreplaqué : 250*576*19mm : 1
contreplaqué : 2 plaques 750*515*10mm
contreplaqué : 1 plaques 90*175*8mm
contreplaqué : 2 plaques 160*125*15mm
2 plaques plexiglass 830*30*3mm
equerres renforcées : E2/2.5/7090 « Simpson Strong Tie »
2 manchons 10*12*30
2 disques 40mm diam, 18mm d’épaisseur
1 rouleau diam 80mm, longueur 475mm
1 moteur d’essuie-glace
1 alimentation d’ordinateur
1 moteur 800W de pompe vide cave (brico dépôt) :
1001roulements.com : 4 paliers applique UCFL201, 2 paliers UCP203
ou http://shop-csr.com/ :
prixabrasif.fr : 9 bandes abrasives 1750*50
shop.hpceurope.com/fr :
1 pignon à chaîne Inox Ref PCF37-12 12 dents, pas de 9.525mm, axe 8mm
1 pignon à chaîne Inox Ref PCF37-21 21 dents, pas de 9.525mm, axe 12mm
chaîne ref SBR-375/M longueur 419mm
bouton taraudé M10 : 1
bouton taraudé M16 : 4
marleva.net/vis-et-boulons.html
3 Vis à bout pointeau M6*20
3 Vis à bout pointeau M6*10
FIAMAG
poulie Trapézoïdale 1SPZ75 avec moyeu amovible 1108
poulie Trapézoïdale 1SPZ125 avec moyeu amovible 1610
courroie SPZ1000 – Etroite lisse SPZ1000
colle à bois
cyanoacrylate
clous
colle époxy
Un grand merci donc à rdpdo pour ce travail et pour son aimable autorisation à publier cet article.
Vous pouvez consulter la liste complète des articles en cliquant ici
Pour des explications plus complètes sur la fabrication de la guitare, consultez le wiki !
c’est vraiment classe de disposer de telles ressources … merci beaucoup
Oui, remercions rdpdo pour ce fantastique document !
bonjour, jolie projet mais l’axe sortie moteur et il cylindrique ou conique car ma pompe à moi et conique. merci d’une réponse
a+
Salut,
Dans mon cas, il est cylindrique.
Bonne continuation,
A+
chapeau liens très détaille j’envisage de me lancer dans la fabrication
Merci ! N’hésitez pas si vous avez des questions ! 😉
C’est pour un usage en lutherie ?