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    Réalisation des blocs fermant la caisse de la harpe : haut de la caisse


    Jan 26, 2025

    —

    par

    Etienne
    dans Fabrication, Harpe

    Aujourd’hui, j’ai enfin pu prendre un peu de temps pour faire un essai concernant la réalisation des blocs fermant la caisse de la harpe.

    Le jig réalisé dans l’article précédent s’est révélé très utile ! Je suis vraiment satisfait du résultat et de la facilité avec laquelle j’y suis parvenu.

    Je dois dire que sans l’aide du lapidaire que le papa noël m’a gentiment apporté, je ne sais pas comment j’aurais fait, c’est vraiment une machine très précise et hyper efficace, et qui me servira sans doute dans bien d’autres situations !

    J’ai commencé par faire trois « piges » avec les trois angles différents : avec le fond, avec les pans inclinés, et enfin avec les éclisses.

    Réalisation de "piges" pour les angles, ici l'angle par rapport au fond.
    Réalisation de gabarits pour les angles, ici l’angle par rapport au fond.

    De même pour les deux autres pièces :

    Réalisation de "piges" pour les angles, ici l'angle par rapport aux pans inclinés
    Réalisation de gabarits pour les angles, ici l’angle par rapport aux pans inclinés
    Réalisation de « piges » pour les angles, ici l’angle par rapport aux éclisses
    Ajustement de l'angle d'un gabarit sur la ponceuse lapidaire
    Ajustement de l’angle d’un gabarit sur la ponceuse lapidaire

    Et voici les trois gabarits. Ils me permettront de pré-régler rapidement l’angle de la table de la machine, et surtout de limiter le risque d’erreur et d’avoir la valeur exacte de l’angle toujours à portée de main.

    Les trois gabarits prêts
    Les trois gabarits prêts

    Une fois cela fait, j’ai tracé la pièce sur du contreplaqué en prenant un peu de marge par rapport au plan et en la faisant volontairement plus longue que sur le plan (c’est à dire, dépasser par rapport au plan de la face interne de la table d’harmonie).

    Par touches successives sur la machine, je suis très rapidement arrivé à un résultat très satisfaisant.

    Le bloc terminé après plusieurs ajustements en le positionnant à plusieurs reprises sur la caisse
    Le bloc terminé après plusieurs ajustements en le positionnant à plusieurs reprises sur la caisse

    Et voici la pièce en situation.

    La pièce terminée en position.
    La pièce en position.

    Une fois satisfait du résultat, j’ai réalisé la pièce réelle dans du frêne. La pièce en contreplaqué m’a servi à faire les tracés plus rapidement.

    Le bloc, réalisé cette fois-ci dans une pièce de frêne de 25mm d’épaisseur
    Le bloc en position.

    Il restera peut être quelques ajustements minimes mais d’ores et déjà, en contrôlant les jours avec une jauge d’épaisseur de mécanicien, ils font moins de 0.4mm.

    La difficulté est d’arriver à un angle parfait de sorte que le chant de la pièce soit en contact avec le noyer de la caisse sur toute sa largeur (ou du moins qu’il subsiste partout un jour le plus minime possible).

    Pour ajuster au mieux, j’ai procéder comme suis :

    • J’ai commencé par les côtés, puis les pans inclinés et le fond ensuite.
    • Une fois proche du résultat, j’ai marqué au crayon les zones en contact pour les grignoter par petites touches au lapidaire.
    • J’ai poursuivi enfin avec une jauge d’épaisseur de mécanicien pour corriger très légèrement l’angle jusqu’à ce que le résultat soit satisfaisant. De la même manière, j’ai marqué au crayon sur le chant de la pièces les zones en contact pour enlever un peu de matière.

    Le « Jig » support, s’est donc révélé efficace pour repositionner les blocs à volonté rapidement pour ajustement:

    Bas interne - utilisation du bloc de positionnement pour la mise en forme
    Bas interne – utilisation du bloc de positionnement pour la mise en forme

    Pour la base interne, j’ai finalement opté pour du contreplaqué de bouleau, deux épaisseurs de 15mm que j’ai collées ensemble. Il s’agit d’un contreplaqué d’excellente qualité : 100% bouleau, 13 plis pour 15mm d’épaisseur, collage WBP.

    Base interne - utilisation de contreplaqué bouleau haute qualité
    Base interne – utilisation de contreplaqué bouleau haute qualité

    Pour le collage, j’ai utilisé des plaques au dessus et au dessous couvrant toute la surface afin que la pression des serre-joint soit répartie le plus efficacement possible. J’ai fait attention bien étaler la colle de manière uniforme et fine sur l’une des deux surfaces.

    Pour le tracé, j’ai fait attention à prendre en compte les différents angles et à couper en laissant une marge suffisante.

    Base intearne - tracé
    Base interne – tracé
    base interne - découpe grossiere
    base interne – découpe grossière

    Pour la mise en forme, j’ai commencé par l’angle formé avec les éclisses. Il est inversé par rapport aux autres. Il faudra tourner la pièce pour faire les autres.

    base interne - mise en forme avec le lapidaire
    base interne – mise en forme avec le lapidaire

    Et voici la pièce terminée :

    base interne - pièce terminée
    base interne – pièce terminée
    base-interne - terminée et en position sur l'instrument
    base interne – terminée et en position sur l’instrument

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